Высокочастотная сварка верхней части и стельок обуви

Высокочастотная сварка верхней части и стельок обуви

Работа с обувью — это когда высокочастотная сварка становится беспощадной. Детали маленькие, стопки толстые, края видны на готовом изделии, а изгибы настоящие: носки, стойки пяток, контуры дуг. На плоской панели зазор в 1 мм под электродом является небольшим недостатком; На верхней части обуви это деламинация, которая появляется после двух недель напряжённости. Эта статья посвящена тому, как ВЧ-сварка с синхронной резкой на самом деле ведёт себя на верхней части и стельках, и где обычные привычки настройки не работают.

что на практике означает "синхронная сварка и разрезание"

Отличительной особенностью этого класса станок — CH-12KW-DSRD и CH-15KW-DSRD в линейке Chenghao — является то, что сварка и резка выполняются в одном штрихе. Штемпель несёт два рабочего края: поверхность электрода, которая сплавляет термопластичные слои, и правило резки прямо снаружи, которое освобождает деталь. На странице это описывается как «сначала высокочастотная сварка, затем одновременно обрезаем», и этот порядок — это весь процесс: материал должен достичь температуры сплавления до того, как режущая кромка приземлится, иначе получается чистая деталь с слабым швом; Если цикл длится долго, срезанная кромка горит и белеет.

Поскольку нет вторичной станции обрезки, срезанная кромка является ребром продукта. Каждый дефект на этом краю — заусенцы, отбеливание, измельчённая пена — отправляется клиенту. Вот почему штемпели требуют более строгой дисциплины изготовления инструментов, чем упаковочные штампы, и почему выборы конструкции электродов здесь важнее, чем почти в любом другом семействе продуктов

.

Стек решает всё

Верх или стелька обуви никогда не являются одной пленкой. Типичный стек — это поверхностная ткань, слой пенопласта или подкладки, иногда арматурный скрим и сварная плёнка (ПВХ или TPU) где-то в сэндвиче. Только плёнка сильно диэлектрическо-активна. Ткань и пена для целей HF — это пассажиры — они нагреваются при контакте, а не при поле.

Следуют три последствия, которые объясняют большую часть путаницы на цеховых площадках:

  • Связь существует только там, где пленка встречается с пленкой или с совместимым слоем. Если давление штрица отталкивает пену до того, как плёнка коснётся, то сварная линия будет голодной, независимо от того, что указывает настройка мощности.
  • Толщина пены — это ваш термоизоляционный фильтр. Удвоение пены примерно удваивает задержку между температурой плиты и интерфейсом плёнки — та же причина, по которой dwell доминирует над заданной точкой в как свойства материала влияют на HF-процесс
  • .
  • Ткань имеет значение на краю выреза. Свободные ткани или эластичные ткани сильно срезываются под изношенным правилом; Сварка может быть идеальной, а кромка всё равно изнашивается.

участок между сварной линией и режущей кромкой

Полоса материала между поверхностью электрода и правилом резки — земля — это место, где синхронные штампы проходят или выходят из строя. Слишком узкое действие нарушает мягкую зоны сварки, разрывая её по мере снижения правила. Если слишком широко, вы добавляете несклеенный канал между швом и краем, который на водонепроницаемой или мягкой форме превращается в путь введения и место, где пена отстраняется.

На практике мы устанавливаем землю материалом, а не чертежем: проводим пошаговый тест на реальной стеке, разрезаем купон и смотрим, где фактически заканчивается фронт слияния относительно знака правила. На тонкой ПВХ-пленке толщиной 2–3 мм пригодная почва плотная; На более толстых стопках больше места, но больше места — это также больше площади для чистоты края. Когда штамп начинает образовывать периодические слабые участки вдоль иначе стабильного шва, причиной чаще является изношенное или порезаное правило резки, чем какой-либо электрический параметр

.

Мощность и давление: для чего на самом деле предназначена номинальная мощность 30/50

тонн

Стоит быть откровенным: номиналы пресса 30 тонн (CH-12KW-DSRD) и 50 тонн (CH-15KW-DSRD) существуют для удара резки, а не для сварки. Сварка обувной трубы требует усилия, чтобы удержать слои в контакте — обычно это небольшая часть доступного тоннажа. Резая ткань, пенопласт и плёнку по правилу стали — вот что поглощает тоннаж, и этот спрос растёт с длиной лезвия и толщиной трубы, а не с электрическим питанием.

Практическая ловушка — плотность давления. Рабочий стол имеет размер 400 × 600 мм, но штамп занимает небольшую его часть. Тридцать тонн, сосредоточенных на штампе с активной режущей кромкой площадью 100 см² — это огромное локальное давление — более чем достаточно, чтобы раздавить пенопластовые элементы и выдуть сварную землю, если регулятор настроен «на ощупь». Устанавливайте давление при сварке и резке как отдельные задачи там, где это позволяет машина, и записывайте оба в рецепте. факторы, определяющие прочность HF-сварки, всё ещё действуют внутри линии сварки; Давление за этой линией — это переменная для резки.

Кривизна: Почему сначала выходят из строя носок и пятка

Плоские образцы отлично свариваются; производственная часть отделяется у носка. Причина — геометрия зазоров. Над кривой жёсткий штамп сначала касается вершины радиуса, и фланги соприкасаются только при сжатии трубы. Поэтому коронка получает тепло и давление всё раньше и дольше боков — поэтому корона чрезмерно сваривается, пока боки ещё нагреваются. На глубоких контурах фланговый контакт может прийти уже после того, как режущая кромка уже начала приземляться.

Противодействие применяется на инструментальной стороне, поэтому штампи для обуви фрезеруются так, чтобы соответствовать детали, а не вырезать ровно: контурный нижний штамп или эластичная облицовка (силиконовый или твёрдый резиновый лист), позволяющий распределять давление по бокам. Если деламинация скапливается при изменении кривизны, исправление происходит в штампе или подушке — не в большей мощности и не в более длительном цикле, который ещё больше переварит коронку.

дефекты, которые чаще всего встречаются на верхней части и стельках

Симптом, скорее всего, вызываетизменение первым
Чистая кромка, отслаивание шва вручнуюВырезать приземление до завершения сплавленияУкоротить фазу задержки среза / удлинить сварку
Отбеленный, блестящий срезанный крайПереработка или избыточное давление резкиУкоротить задержку; уменьшить давление резки
Деламинация на изгибах носка ипятки Жёсткий зазор по радиусуКонтур штампа; подушка с лицевой стороной
Заусенность или изношенный край, мелкая сваркаИзношенное или поцарапанное правило резкиПроверить/заточить правило; проверить посадку ткани
Пена измельчённая на шве. Плотность давления слишком высокая для площади штампа. Нижний регулятор; проверьте с помощью купона
Повторяющиеся искры:влажный труба, загрязнение металлом, вспышка края, сухой материал; проверка состояния кромки
Дрейф размера через сдвигУсадка материала после горячего разрезаОстыть под давлением; обеспечить время восстановления

Система защиты от искры (NL-5557 на обеих моделях) сохраняет штамп при возникновении искры, но рассматривает частые срабатывания как информацию о процессе, а не как помехи — они почти всегда указывают на влагу в трубе, металлическое загрязнение или вспышку кромки от перегрета сварки. Систематическая версия этой дисциплины — та же, что мы применяем к уменьшение дефектов и простоев в производстве ВЧ

.

тестирование, соответствующее продукту

Тест на отклонение плоского купона необходим, но недостаточно. Детали обуви гибаются в эксплуатации, так что:

  • Стирайте по трём зонам — носок, свод, пятка — на части от самого штампа, а не купоны. Дефекты кривизны скрываются в носке и пятке; Арка почти плоская и проходит, пока остальные не
  • работают.
  • Сгибайте шов на 50–100 циклов вручную или джигом перед оценкой. Недостаточно сплавленная связь, проходящая медленное отслоение, может открыть после многократного изгиба
  • .
  • Проверьте срезанную кромку при увеличении при запуске и в конце переключения. Отбеливание краёв и микрозаусенцы — самые ранние заметные признаки износа правил и дрейфа цикла.

выбор между двумя моделями — и между макетами

Обе модели имеют 400 × 600 мм и частоту 27,12 МГц; различия связаны с мощностью (12 против 15 кВт), входной (15 против 25 кВА) и резкой силе (30 против 50 тонн). Для большинства верхних и стельочных труб достаточно 12 кВт; 15 кВт зарабатывают на более толстых трубах, больших штампах или при резке плотных материалов, где на самом деле используется номинальная мощность 50 тонн. Покупка тоннажа, с которым вы никогда не сокращаете, стоит только площадь пола и электрическую мощность.

Макет важен не меньше, чем мощность. Складной стол спереди и сзади подходит одному оператору, управляющему одной машиной — что часто встречается в комнатах для выборок и коротких забегах. Скользящая таблица слева-справа позволяет двум операторам чередовать станции на одном генераторе, что удваивает эффективную пропускную способность, где узким местом является цикл кристалла, а не нагрузка — та же логика, что и в двухстанционных установках на сварочный аппарат перчаток. Если вы взвешиваете эту машину по сравнению с более широким диапазоном HF или просматриваете категория машин из обувного материала, начинайте с толщины стопки и площади штампа, а не с основного тоннажа брошюры.

FAQ

Может ли он сваривать и резать кожу?

Настоящая кожа не является диэлектрически-активной, поэтому HF сплавляет слои плёнки в стопке, а не само шкуру. Кожаная верхняя часть с плёнкой ПВХ или TPU хорошо приваривается; чистая кожаная резка должна работать на резном станке, а не на HF-станке.

Почему мой шов проходит у свода, но не проходит у носка?

Почти всегда зазор штампов над кривизной. Сначала сваривает коронка радиуса; фланги вступают в контакт поздно. Контурируйте штамп или добавьте гибкую облицовку и тестируйте на три зоны.

Модель весом 50 тонн лучше подходит для стельок?

Только если ваша резкая сила действительно требует этого — длинные пути правил, плотные стопки. Сама сварка использует небольшую часть доступного тоннажа на обеих моделях.

Что вызывает беление срезанного края?

Переработка или избыточное давление резки. Сократите фазу сварки и уменьшите давление, прежде чем обвинять материал — отбеливание — это тепловое повреждение по краю, а не дефект смолы.

Как часто следует обслуживать правило резки?

Проверять при каждой замене штампа и затачивать по признакам (заусенья, изношение, отбеливание), а не по фиксированному календарю. Основная причина жалоб на «сварку тонко, край некрасивый» — это износ.

Почему искры постоянно срабатывают в машине?

Частые срабатывания указывают на влагу в стеке, металлическое загрязнение или вспышки на перегретом краю. Защита NL-5557 предотвращает повреждение кристалла; Сами поездки — это диагностические данные.

Сборка штампов обуви или планирование линии обуви?

Отправьте нам структуру стека, площадь кристалла и целевой выход. Мы помогаем выбрать модель, спроектировать матрицу для синхронной сварки и резки и задать рецепт процесса до первой производственной части.

© Chenghao Machinery — высокочастотные сварочные машины и формовочные машины для промышленного производства.